Winbro EDM 300은 고속 전기 방전 가공 (EDM) 드릴링 머신 시스템으로써 최소한의 설치 공간에서도 획기적으로 빠른 드릴링 속도를 제공합니다.

• EDM 홀 드릴링 및 EDM 밀링 기술로 2D 및 3D 형상 허용
• 686개의 전극을 14개의 서로 다른 전극 직경에 걸쳐 보관할 수 있는 자동 전극 교환 장치
• 부품, 픽스처  및 기계 형상 보정을 위한 터치 프로빙
• 실시간 및 과거 데이터 스트림을 다중 추적하여 생산 프로세스를 최적화하는 기능을 갖춘 자동화 통합 및 산업 4.0 준비

콤팩트 설계, 다기능성, 고성능 가공의 완벽한 조화

• 크기: 3056 x 1440 x 2242 mm의 컴팩트한 설계로 작업 공간 활용도를 높였습니다.
• 인체공학적 설계: 사용자 편의를 최적화한 인체공학 설계를 통해 작업 효율성을 높였습니다.
• 3개의 독립적인 공구 시스템: 다양한 가공 작업에 적합한 3개의 독립적인 공구 시스템을 갖추고 있습니다.
• 맞춤형 축 옵션: 사용자의 요구에 맞게 축 구성을 선택하거나 변경할 수 있습니다.
• 접근성이 뛰어난 가공 영역: 넓고 접근성이 뛰어난 가공 영역으로 작업 편의성을 높였습니다.
• 시장 최고의 가성비: 뛰어난 성능과 합리적인 가격을 자랑하는 시장 최고의 가성비 제품입니다.

경쟁력 있는 가격의 완벽한 표준 장비 

스위스 GT 시리즈는 간편하고 인체공학적인 설계로 모든 공구 위치에 쉽게 접근할 수 있습니다. 특히 자동 윤활 장치, 부스러기 트레이, 대용량 분리 가능한 오일 팬 덕분에 사용과 유지 보수가 용이합니다. 스위스 GT 32(직경 32mm), 스위스 GT 26(직경 25.4mm), 스위스 GT 13(직경 13mm) 등 세 가지 직경으로 제공되는 이 기계는 길고 짧은 선삭 부품을 성공적으로 생산하도록 특별히 설계되었습니다.

• 스위스 GT 26과 스위스 GT 32: 최대 40개의 공구 (회전 공구 14개 포함) 장착 가능
• 스위스 GT 13: 최대 30개의 공구 (회전 공구 12개 포함) 장착 가능

Y 축은 2차 가공 작업 시 기계 가공 능력을 크게 향상시키며, 복잡한 작업물을 재가공하지 않고도 생산할 수 있게 합니다.

또한 B 축 (옵션)은 스위스 GT 26과 스위스 GT 32의 기능을 현저하게 확장하여 거의 모든 부품을 가공할 수 있도록 지원합니다. 스위스 GT 26B 및 스위스 GT 32B는 모듈 방식 위치를 갖춘 B 축을 장착한 유일한 스위스 형 선반으로, 4번째 회전 드릴링 스테이션이나 진정한 thread-whirling 헤드를 장착할 수 있습니다.

토르노스는 스위스데코를 통해 바 가공의 미래 비전을 제시합니다. 스위스데코 제품군은 최대 직경 36mm의 3가지 이상의 기계로 구성된 완벽한 솔루션을 제공합니다.

모든 스위스데코 기계는 3개의 독립적인 공구 시스템을 갖추고 있어 사용 편의성을 유지하면서도 뛰어난 가동 유연성을 제공합니다. 100년 이상의 노하우가 집약된 스위스데코 제품군은 단순한 기계 제품군이 아니라 바 가공의 미래를 향한 진정한 비전입니다.

스위스나노는 매우 높은 정밀도가 요구되는 작은 부품 가공을 위한 특수 설계입니다. 기계 구조(운동학) 덕분에 간단한 부품부터 가장 복잡한 부품까지 시계 부품의 2/3를 절삭 및 가공하여 우수한 완성품을 만들어낼 수 있습니다. 또한 스위스나노는 우수한 균형과 열 관리 시스템을 통해 빠르게 작동 온도에 도달할 수 있기에 극한의 품질과 정밀도가 요구되는 모든 부품 가공에 적합합니다.

• 가이드 부시 사용 유무에 상관없이 다양한 작업이 가능합니다.
• 우수한 열 관리 시스템을 통해 정밀한 가공 결과물을 얻을 수 있습니다.
• 기계 정면에서 쉽게 공구에 접근하여 교환 및 작업이 가능합니다.
• 우수한 운동학 구조는 시계 부품과 같은 작고 정밀한 부품 가공에 적합합니다.
• 작업 공간을 효율적으로 활용할 수 있는 콤팩트한 설계입니다.

멀티스위스 머신은 모두 하이드로스태틱 부싱(Hydrostatic Bushing)을 갖춘 독립적인 스핀들로 구성됩니다.

일반적인 멀티스핀들 기계로는 가공하기 어려운 길고 복잡한 부품을 가공할 때 Z축이 특히 유용합니다. 운영자는 각 가공 위치에서 필요에 따라 속도와 가공 조건을 맞춤 설정할 수 있습니다.

각 스핀들에는 C축이 장착되어 있습니다. 기계의 하이드로스태틱 기술은 가공 시 뛰어난 감쇠 성능을 제공하여 특히 딱딱한 소재를 가공할 때 도구 수명을 연장하는 동시에 완성품의 정밀도를 향상시킵니다. 도구 수명은 마모는 일반적으로 30% 이상, 극한적인 경우 최대 70%까지 줄어들어 기계 정지 시간을 최소화합니다.

LT12는 튜브 절단 직경 가능 범위305mm까지 가능한 절단 속도 극대화한 고성능 레이저 커팅 장비 입니다.

LT8.10은 가장 넓은 작업 범위를 갖춘 Lasertube 시스템입니다.

이 시스템을 사용하면 직경 12mm ~ 240mm, 길이 최대 12.5m의 원형, 정사각형, 직사각형, 특수 및 개방형 등 모든 단면의 3D 레이저 튜브를 절단할 수 있습니다.

제작된 부품의 반복성과 정확성이 뛰어나 지지대, 피팅, 용접 조인트의 최종 조립 속도를 높일 수 있습니다.

LT7은 BLM의 가장 최근에 완성된 모델이며 BLM의 정밀, 고 생산성 솔루션이 집약된 설비 입니다. 또한 작업자의 편의성을 극대화하기 위한 개방성도 확보된 모델로 다양한 공작물을 다루는 고객도 편리하게 사용 하실 수 있습니다. 파이프 직경 12mm에서 152,4mm까지 지원합니다.

연속 드레싱을위한 연속 오버 헤드 드레싱 어태치먼트 (CD)의 최대 62kW의 가변 속도 스핀들 드라이브는 기존의 CDCF 및 IPD는 물론 모든 CBN 연삭에 탁월한 적용 가능성 제공

연삭 범위 400 x 800 ~ 600 x 2000 mm