미크론 툴 (Mikron Tool): 마이크로 머시닝 정밀도의 우수성

스위스에 본사를 둔 **미크론 그룹(Mikron Group)**의 한 부문인 **미크론 툴(Mikron Tool)**은 작고 복잡한 부품을 위한 고정밀 절삭 공구 분야의 글로벌 리더입니다. 1998년 설립된 이래, 이 회사는 의료 기술, 시계 제작, 자동차, 항공 우주 부문 등 극한의 정밀도를 요구하는 산업에서 성능 기준을 재정의하는 마이크로 공구를 개발, 제조 및 공급하는 데 주력해 왔습니다. 스위스와 미국에 생산 시설을 갖춘 미크론 툴은 첨단 R&D 및 응용 엔지니어링을 바탕으로 일관된 스위스 품질을 보장합니다. 사내 연구 개발 팀은 고객과 긴밀히 협력하여 최대의 생산성, 신뢰성 및 정확성을 위해 공구 형상, 재료 및 코팅을 설계하고 최적화합니다.

 

제품 및 솔루션

 

미크론 툴은 까다로운 머시닝 응용 분야를 위해 설계된 초정밀, 고성능 절삭 공구인 CrazyTools™ 제품군으로 널리 인정받고 있습니다. 제품 라인업에는 스테인리스강, 티타늄 및 초합금에 최적화된 마이크로 드릴, 엔드밀, 리머 및 조합 공구가 포함됩니다.

 

CrazyDrill™ 시리즈

 

CrazyDrill™ 라인은 직경 0.1mm에서 6.35mm까지를 커버하며, 가공하기 어려운 재료에 대한 깊은 구멍 드릴링에서 탁월한 정밀도와 속도를 제공합니다.

모델 응용 분야 직경 범위 깊이 비율 냉각 재료 호환성 주요 특징
CrazyDrill Cool SST-Inox 스테인리스강 및 초합금 0.3–6.35 mm 최대 40 X D 내부 냉각 오스테나이트, 듀플렉스 강 칩 파쇄 형상, 높은 표면 조도
CrazyDrill Flex 고 종횡비 드릴링 0.1–2.0 mm 최대 50 X D 외부 냉각 강철, 티타늄 탁월한 유연성, 최소한의 편향
CrazyDrill Pilot 센터링 및 파일럿 홀 0.1–6.0 mm 2 X D 없음 모든 금속 높은 센터링 정밀도
CrazyDrill Alu 알루미늄 및 구리 합금 0.3–6.35 mm 최대 12 X D 내부 냉각 비철 합금 날카로운 절삭 날, 연마된 플루트
CrazyDrill Titanium TN/TK 티타늄 및 인코넬 0.3–3.0 mm 6-12 X D 내부 냉각 항공 우주 등급 합금 고급 내열성, 최적화된 플루트 형상

 

CrazyMill™ 시리즈

 

CrazyMill™ 제품 라인은 마이크로 머시닝을 위한 최첨단 밀링 성능을 제공합니다. 이 엔드밀은 높은 속도와 최소한의 진동으로 슬로팅, 황삭 및 정삭 응용 분야에 이상적입니다.

모델 직경 범위 절삭 깊이 권장 경도 재료 주요 특징
CrazyMill Cool 0.3–8.0 mm 최대 5 X D <= 48 HRC 초경 통합 냉각 채널, 열 감소
CrazyMill Hexa 1.0–8.0 mm 최대 5 X D <= 52 HRC 초경 6개의 절삭 날, 진동 감쇠
CrazyMill H 0.2–2.5 mm 최대 3 X D <= 54 HRC 초경 경화강 금형 및 다이용
CrazyMill Cool CF / SF 0.3–8.0 mm 최대 5 X D <= 52 HRC 초경 다중 날 정삭, 부드러운 표면을 위한 냉각수 공급

 

CrazyReamer™ 및 조합 공구

 

미크론 툴의 **CrazyReamer™**는 마이크론 수준의 공차로 초정밀 리밍을 보장하여 완벽한 원통도와 우수한 표면 조도를 보장합니다. CrazyDrill Twicenter와 같은 조합 공구는 여러 머시닝 단계를 단일 공정으로 병합합니다.

공구 기능 직경 범위 정확도 주요 특징
CrazyReamer 정밀 리밍 0.2–2.0 mm IT7–IT9 미러 마감, 높은 반복성
CrazyDrill Twicenter 조합 작업 0.3–6.0 mm +/- 0.01$ mm 다중 작업 드릴링, 사이클 시간 단축

 

맞춤형 공구 설계 (특수 공구)

 

표준 공구 외에도 미크론 툴은 고객과 긴밀한 협력을 통해 맞춤형 솔루션을 설계합니다. 엔지니어는 특정 머시닝 요구 사항에 맞게 형상, 코팅 및 냉각 구성을 조정하여 최대의 효율성과 수명을 보장합니다.

 

기술 및 R&D 우수성

 

미크론 툴은 응용 연구, 프로토타입 테스트 및 머시닝 최적화를 전담하는 스위스 아뇨에 **기술 센터(Technology Center)**를 운영하고 있습니다. 이 센터는 맞춤형 테스트, 공구 시험 및 전체 머시닝 전략을 통해 고객을 지원합니다.

 

주요 R&D 혁신:

 

  • 코팅: 초저마찰 및 긴 수명을 위한 나노층 TiAlN 및 다이아몬드 유사 코팅.
  • 내부 냉각: 칩 배출 및 온도 안정성을 보장하는 고압 냉각수 (최대 240 bar).
  • 시뮬레이션 공구: 공구 마모를 예측하고 공정 매개변수를 최적화하는 실시간 절삭 시뮬레이션.
  • 첨단 초경 등급: 경도, 내마모성 및 파괴 인성을 균형 있게 맞추기 위해 내부적으로 개발됨.

 

서비스

 

미크론 툴은 머시닝 성능과 고객 만족도를 극대화하도록 설계된 포괄적인 기술 및 엔지니어링 서비스를 제공합니다.

  1. 컨설팅 및 공정 엔지니어링
    • 회사는 현장 컨설팅, 머시닝 테스트, 및 공정 최적화 서비스를 제공합니다.
    • 전문가들은 각 재료 유형에 대한 최적의 공구, 매개변수 및 냉각 전략을 선택하기 위해 고객과 협력합니다.
  2. 엔지니어링 및 맞춤형 공구 솔루션
    • 미크론 툴의 엔지니어링 팀은 기술 센터에서의 테스트를 포함하여 고객별 응용 분야에 맞춘 전문화된 형상 및 프로토타입 공구를 개발합니다.
  3. 재연삭 및 공구 유지 보수
    • 재연삭 서비스는 마모된 공구를 원래의 형상 및 코팅으로 복원하여 정밀도를 유지하면서 수명을 연장합니다.
    • 회사는 새 제품과 동일한 공구 성능을 보장합니다.
  4. 고객 중심
    • 미크론 툴은 마이크로 머시닝에 대한 고객 전문 지식을 향상시키기 위해 교육, 문서 및 기술 워크숍을 제공하는 강력한 고객 중심 접근 방식을 유지합니다.
  5. 기술 센터 지원
    • 기술 센터에서 고객은 스테인리스강, 티타늄 및 내열 합금과 같은 다양한 재료에 대해 공구를 테스트할 수 있습니다.
    • 미크론 툴은 실제 조건에 기반한 최적의 머시닝 전략을 개발하기 위해 긴밀하게 협력합니다.
  6. 스테인리스 및 티타늄 역량 (STC)
    • STC(Stainless and Titanium Competence) 프로그램을 통해 미크론 툴은 오스테나이트 스테인리스강, 티타늄 및 코발트-크롬 합금과 같은 난삭재의 고성능 머시닝에 중점을 둡니다.
    • 회사는 이러한 까다로운 재료에 맞춘 형상, 코팅 및 냉각 방법을 지속적으로 개발합니다.

 

주요 산업

 

산업 응용 분야 초점
의료 기술 외과 임플란트, 정형외과 나사, 치과 기구
시계 제작 초정밀 부품 및 미세 메커니즘
항공 우주 티타늄, 인코넬 및 내열 합금 머시닝
자동차 연료 분사기, 변속기 및 센서 부품
전자 PCB 마이크로 드릴링, 커넥터 제작

 

서비스 및 글로벌 지원

 

ToolCare 및 CrazyService 프로그램을 통해 미크론 툴은 다음을 제공합니다:

  • 공정 최적화 및 매개변수 컨설팅.
  • 재연삭, 재코팅 및 유지 보수 서비스.
  • CAD 데이터, 3D 모델 및 머시닝 데이터베이스에 대한 접근.
  • 효율적인 프로그래밍을 위한 CAM 시스템과의 원활한 통합.

 

지속 가능성 및 품질에 대한 약속

 

미크론 툴은 ISO 9001:2015 및 ISO 14001:2015 인증을 준수하며, 다음을 통해 지속 가능한 고정밀 제조를 강조합니다:

  • 에너지 효율적인 생산 공정.
  • 재료 낭비를 최소화하기 위한 공구 수명 연장.
  • 불량률을 줄이는 정밀 머시닝.