I. 서론

영국에서 가장 큰 독립형 워크스페이스 가구 디자이너 및 제조업체 중 하나인 Gresham Office Furniture는 BLM Group의 첨단 장비와 소프트웨어를 중심으로 볼턴 제조 시설에 700만 파운드를 투자하는 프로젝트를 완료했습니다.

해당 투자는 금속 제조를 완전히 내재화하는 방향으로의 전략적 전환을 의미하며, BLM Group의 기술이 이 혁신의 핵심 기반을 이루고 있습니다.

II. 왜 Gresham은 생산을 내재화했는가?

이전에는 Gresham 금속 부품의 약 3분의 2가 외주 협력업체에 의해 생산되었습니다. 그러나 브렉시트, COVID-19 팬데믹, 그리고 러시아-우크라이나 전쟁과 같은 글로벌 혼란으로 인해 납기가 길어지고 신뢰성이 저하되었습니다.

생산을 내재화함으로써, Gresham은 이제 다음과 같은 이점을 확보하게 되었습니다:

• 공급망에 대한 완전한 통제
• 일관되고 향상된 납기 (10~15일)
• 고객 주문에 대한 더 빠른 대응

운영 관리자 David Openshaw는 부품 공급을 통제하는 것이 회사의 빠른 납기라는 명성을 유지하는 데 핵심적이라고 강조했습니다.

III. 업데이트의 핵심: BLM

여러 공급업체로부터 장비를 조달하는 대신, Gresham은 단일 공급업체인 BLM Group를 중심으로 생산을 표준화하는 전략적 결정을 내렸습니다.

이러한 접근 방식은 기계 간 원활한 통신을 보장하며, 이는 정밀도와 자동화가 필수적인 현대 제조 환경에서 매우 중요한 요소입니다.

설비 구성은 다음과 같습니다:

• BLM LT7 튜브 레이저 절단 시스템
• BLM E-TURN 52 튜브 벤딩기
• BLM LS7 평판 파이버 레이저
• BLM STR Verde 프레스 브레이크

모든 시스템은 BLM Group의 독자적인 소프트웨어 생태계를 통해 연결되어 있으며, 이를 통해 생산 라인 전반에 걸쳐 실시간 데이터 교환과 공정 최적화가 가능합니다.

정밀도를 이끄는 디지털 통합

BLM Group 솔루션의 핵심 강점 중 하나는 완전히 통합된 디지털 워크플로우입니다.

ArTube 및 VGPNext와 같은 소프트웨어를 활용하여, 시스템은 다음과 같은 기능을 수행할 수 있습니다:

• 금속 튜브가 벤딩 과정에서 어떻게 변형될지 예측
• 레이저 절단 위치를 자동으로 보정
• 장비 간 피드백 루프를 통해 지속적으로 정밀도를 개선

예를 들어, 벤딩 과정에서 홀의 위치가 약간 변경될 경우, 시스템이 이후 절단 공정을 자동으로 보정하여 일관되고 높은 품질의 결과를 유지합니다.

이러한 수준의 통합은 소재 두께의 변동이 있는 상황에서도 Gresham이 “첫 번째 시도에서 바로 정확한(right-first-time)” 제조를 달성할 수 있도록 합니다.

더 스마트한 소재 활용과 비용 절감

내재화를 통해 Gresham은 소재 효율성을 크게 향상시켰습니다:

• 시트 메탈을 최적 배치(nesting)하여 폐기물 최소화
• 튜브 잔여 자재(off-cut)를 폐기하지 않고 재사용
• 외주업체에서 발생하던 자재 손실 및 추가 비용 제거

이를 통해 부품당 비용을 절감하는 동시에 지속가능성도 향상되었습니다.

자동화를 통한 생산성 향상

BLM Group의 장비는 다양한 첨단 자동화 기능을 제공합니다:

• 빠른 가속을 기반으로 한 고속 레이저 절단
• 자동 팔레트 및 노즐 교환 시스템
• 프레스 브레이크 작업을 위한 LED 가이드 툴 포지셔닝
• 센서를 활용한 실시간 벤딩 각도 보정

이러한 혁신 기술은 셋업 시간을 단축하고, 인적 오류를 최소화하며, 전체 생산 처리량을 향상시킵니다.

운영 효과 및 향후 생산 역량

600개 이상의 다양한 부품 번호를 관리하고 있음에도 불구하고, Gresham은 다음과 같은 성과를 달성했습니다:

• 작업장 인력을 기존 대비 3분의 1 수준으로 축소
• 지난 25년 동안 연간 매출 2배 성장

현재 공장은 주 40시간 기준으로 운영되고 있으며, 특히 평판 레이저 절단 공정에서 상당한 유휴 설비 용량이 존재해 향후 추가적인 성장 여력이 충분합니다.

결론

BLM Group의 기술을 중심으로 공장을 업그레이드함으로써, Gresham은 완전히 통합되고 디지털로 연결된 제조 모델로의 전환에 성공했습니다.

그 결과, 더 높은 통제력과 향상된 효율성, 그리고 확장 가능한 생산 시스템을 확보하게 되었으며, 이는 점점 더 경쟁이 치열해지는 시장 환경에서 향후 성장을 위한 강력한 기반이 되고 있습니다.

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OTRA는 BLM의 에이전트로서, 첨단 제조 솔루션 도입을 고려하는 기업들을 지원하고 있습니다.

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