테크메타의 전자빔 용접(EBW) 솔루션은 높은 전압이 아닌 혁신적인 음극 기술을 통해 뛰어난 성능을 달성함으로써 매우 까다로운 항공우주 분야에서 두각을 나타내고 있습니다. 이러한 독자적인 접근 방식은 탁월한 용접 품질과 운용 안정성을 보장하며, 주요 항공우주 부품 제조에 확고히 자리매김하고 있습니다.

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고효율 용접을 위한 독특한 접근 방식: 간접 가열 기술

많은 경쟁사들이 직접 가열 방식의 음극을 사용하는 고전압 건(120kV 또는 150kV)을 사용하는 반면, 테크메타는 더 낮은 60kV의 가속 전압을 사용하여 고효율 방법을 개척했습니다.

• 경쟁사의 과제 (직접 가열): 직접 가열은 음극에 전력을 직접 공급하는데, 이는 빠른 변형과 불안정성, 방출 영역의 비정질화를 초래할 수 있습니다. 이로 인해 충분한 전력 밀도와 침투력을 얻기 위해서는 더 높은 전압이 필요합니다.
• 테크메타의 장점 (간접 가열): 테크메타는 필라멘트(자동차 시가잭과 유사)를 가열하여 음극(작은 깔때기 모양)을 간접적으로 가열합니다. 이 간접 가열 기술 ¹은 크고, 안정적이며, 정밀하게 조정된 음극을 사용할 수 있게 해줍니다.
  

   

이 “간접 가열식 솔리드 음극”은 변형에 덜 취약하며, 과도한 가속 전압 없이도 안정적이고, 얇고, 둥근 빔을 보장합니다. 이 기술적 우위는 낮은 kV가 용접 두께를 제한한다는 오해를 직접적으로 해결합니다.

60kV의 강력한 성능:

테크메타의 60kV 건은 재료 및 작업 조건에 따라 최대 120mm, 140mm, 나아가 200mm 두께의 금속을 용접할 수 있음이 입증되었습니다. 이는 보통 훨씬 더 높은 전압 장비에서나 가능하다고 여겨지는 역량입니다.

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EBW 효율성의 핵심 요소

테크메타의 EBW 방식은 단순한 용접 능력 이상의 효율성을 제공합니다.

• 용접 품질 및 순도:
  • 빔의 형태: 음극 하단에서 생성되는 매우 둥근 모양의 빔(지름 1~5mm) 덕분에 낮은 60kV 전압으로 작업할 수 있습니다.
  • 깨끗하고 얇은 빔 유지: 테크메타의 솔루션은 비점 수차 코일(astigmatism coils)을 사용할 필요가 없어, 빔 생성에 자기 간섭이나 방해가 발생하지 않습니다. 빔은 깨끗하고, 얇고, 둥글게 유지됩니다.
• 운영 안전성 및 경제성:
  • 낮은 X-선 발생: 동등한 용접 침투 깊이에 대해 더 적은 출력과 낮은 전압을 사용하므로, 훨씬 적은 X-선이 발생하여 안전성이 향상됩니다.
  • 긴 수명: 음극은 50~80 작동 시간(가열된 시간 기준), 필라멘트는 100~200 작동 시간으로 더 긴 수명을 가집니다. 부품 적재 시간이나 펌핑 시간 등은 제외된 순수한 작업 시간입니다.

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항공우주 산업에서 검증된 우수성 및 품질 보증

테크메타의 EBW 방법은 항공우주 분야를 포함한 여러 까다로운 시장에서 사업을 운영하고 있습니다.

산업	주요 적용 분야	주요 EBW 장점
항공우주	엔진, 구조 부품, 센서	낮은 열 투입, 최소한의 변형, 깊은 침투, 고성능 합금에 대한 높은 용접 무결성.
방위 산업	잠수함 하위 조립품, 로켓 부품	고정밀, 반복 가능한 품질, 중요하고 복잡한 조립품 용접 능력.
원자력	튜브, 그리드	진공 공정으로 깨끗하고 오염 없는 용접 보장.

Techscan®을 통한 품질 인증:

테크메타는 자체 개발하고 2023년에 특허를 받은 Techscan® 솔루션을 통해 전자빔의 품질을 검증하고 인증합니다.

 

• 빔 분석: Techscan® 솔루션은 전자빔의 품질, 모양 및 전력 분포를 검증하는 빔 분석기입니다.
• 정밀한 설정: 기계 사전 인수 시, 이 기술을 사용하여 기계 설정을 수행하며, 빔의 반복성, 동심도 및 건 부품의 정렬을 인증합니다.
• 교정 서비스: 기존 기계의 교정을 수행하기 위한 Techscan® 서비스도 제공 가능합니다.