• 제어된 핸들링을 통해 부품의 고품질 외관 달성
• 대량 생산을 위한 완전한 자동화 및 소요시간 미리 산출
• 동일한 튜브로부터 다양한 부품을 절단하고 다른 위치로 언로드하여 효율성 극대화
• 소프트웨어의 편리성으로 생산성 향상 및 새로운 디자인 솔루션으로 비용 절감
• 정확하고 반복 가능한 부품 생산으로 재작업 필요성 감소
• 불량품 없이 소량 생산 처리
• 차세대 레이저 소스를 활용한 더 높은 에너지 효율성
• 드로스 없는 내부 직경 표면 마무리
• 한 시스템에서 다양한 섹션, 직경 및 두께 제공
• 툴링 비용 감소 및 2차 용접 작업 단순화를 위한 정확한 부품 생산
• 고도의 숙련된 운영자에게 의존하지 않는 간단한 프로그래밍 및 기본 유지 보수 요구
• 정밀 절단 조인트로 부품 조립 및 용접 프로세스 개선

BLM의 ACTIVE TOOLS 기술

• ACTIVE FOCUS 작업물을 절단하는 동안 초점 위치를 자동으로 조정하여 매 단계에서 고품질과 성능을 보장합니다. 드릴링 및 마킹을 위한 오류 없는 2D 및 3D 절단.
• ACTIVE SCAN 튜브 모양 및 치수 오차, 절곡 및 비틀림에 따라 가공 중에 기하학적 형상의 가운데의 위치 또은 가장자리로부터 거리를 자동으로 보정합니다.
• ACTIVE MARKING 생산 추적을 위해 소프트웨어에서 도면에 표시할 영역을 지정합니다. 기계는 실시간으로 생성된 데이터로 영역을 채웁니다 (날짜, 시간, 부품의 연속 번호, 주문 번호).
• ACTIVE SPEED 절삭 속도에 따라 절단 매개변수가 실시간으로 조정됩니다.
• ACTIVE PIERCING 두꺼운 재료에서 생산성이 향상되고, 일정하지 않은 품질과 두께의 재료에서 작업할 때 보다 안정적이고 견고한 피어싱을 보장합니다.
• ACTIVE WELD 절단을 시작하기 전에 내부 또는 외부 용접 라인을 찾습니다. 레이저 매개변수는 자동 조정되어 용접 라인에 절단하고 모든 스크랩을 제거합니다.
• ACTIVE TILT 레이저 해드의 3D 틸트 축이 고속으로 움직여서 커팅 타임이 감소되고 생산성이 향상됩니다.
• ACTIVE SHAPE 로더에 사전 방향을 지정하지 않은 특수 섹션의 경우 적절한 스핀들 그립을 위해 방향을 인식합니다.

BLM의 레이저 라인업